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    模内熱切廠家注射模注射成型過程控制的三個步驟
    來源:煙台中模動力科技有限公司 發表時間:2021-11-12

    模内熱切廠家注射模注射成型過程控制的三個步驟
      第一,溫度控制。溫度控制分為筒體溫度控制、噴嘴溫度控制、模具溫度控制。不同的塑料有不同的流動溫度,所以要為每個塑料桶選擇一個好的溫度。噴嘴溫度通常低于筒體溫度,噴嘴溫度會影響成型後産品的性能。而模具溫度對産品的性能和質量也有很大的影響,模具的溫度控制對結晶度、模具的尺寸和配置等内外條件的符合性也有很大的影響。
      第二,壓力控制;塑化壓力和壓力控制分為兩塊注射壓力。塑化壓力所需的技能水平相對較高,它是根據塑料注射模具的類型而不斷變化的,而注射壓力則是在控制藥筒流動阻力的基礎上進行的,給出了灌裝速度和熔融量。有力的幫助。
      第三,成型周期。也就是說,一旦注射過程完成,成型周期就結束了。成型周期會影響勞動力的利用和設備的利用,因此盡量縮短成型周期時間,已達到最大效率。注塑時間和冷卻時間對産品質量有着至關重要的影響,所以我們要保證注塑模具的質量,縮短注塑周期。
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